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四、小型天然气液化装置投资与成本
小型天然气液化装置采用撬装式模块化结构，优化参数设计，具有工艺简单、流程短、适应性强、设备成本低等优点。
（一）基本装置(单个液化模块)投资和运营成本
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液化模块型号
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SLP2000
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SLP5000
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备
注
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模块液化能力
(Nm3/日)
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2000
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5000
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液化模块驱动功率
（kw)
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70
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150
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不含净化、调压
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单次循环液化率
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80%
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80%
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尾气可再循环或作燃料
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液化运行能耗
(kw.h/Nm3)
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<1
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<1
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不含净化、调压
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成套装置组成
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前置模块、液化模块、液体贮罐、燃气发电机组
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年液化能力 （万Nm3）
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60-72
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150-180
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生产天数300-360天/年
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系统总动力
(kw)
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100-150
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200-300
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含净化、调压
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动力燃气消耗
(Nm3/日)
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500-800
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1200-2000
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与原料气组分/压力有关
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人员配备
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4
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4
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一人值班(四人三班倒)
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装置总投资
(万元)
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260-300
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450-500
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与原料气组分/压力有关
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原料成本
(万元/年)
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18-30
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45-75
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(0.3-0.5元/ Nm3 )
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液化成本
(万元/年)
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18-24
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45-60
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(0.3-0.4元/ Nm3 )
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储运成本
(万元/年)
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18-24
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45-60
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(0.3-0.4元/ Nm3 )
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销售收入
(万元/年)
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120-144
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300-360
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门站-气站售价2.0-2.4元/ Nm3
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利税
(万元/年)
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42-90
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105-225
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0.7-1.5元/ Nm3
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投资回收期
(年)
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3-6
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2-5
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表中计算依据：
液化成本中人员工资按人均年工资1.5-2.0万元计算；
储运成本中运费按吨公里0.75-1.0元计算,储运损耗按3-5%计算；
销售价格比照进口LNG的价格计算;
（油价25美元/桶时，LNG交接1.64元/ Nm3,接收费用0.2元/ Nm3,管输费用0.2元/ Nm3)
多个液化模块组合时,单位投资和运行成本均可下降。
实际运行时，液化运行成本：维修及材料费<0.1元/ Nm3，
当原料气价格0.3元/ N m3时，动力燃料费<0.1元/ Nm3，
控制好原料气价格、人员工资及其他费用，可使液化运行成本<0.3元/ Nm3。
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